路沿石模具生产设计分析

作者:宏图模具编辑部来源:宏图模具博客浏览量:1302019-10-23 11:26:00

1、质料的合理利用质料利用率:冲裁件的实际面积与所用板料面积的百分比,它是衡量合理利用质料的经济性指标。1个步距内的质料利用率1张板料(或……

路沿石模具生产设计分析

1、质料的合理利用
质料利用率:冲裁件的实际面积与所用板料面积的百分比,它是衡量合理利用质料的经济性指标。
1个步距内的质料利用率
1张板料(或带料、条料)上总的质料利用率
板料的裁剪要领
2、提高质料利用率的要领
冲裁所孕育产生的废料:1类是布局废料;另1类是工艺废料。
工艺废料与布局废料
布局废料是由制件本身的形状决定,1样平常是牢固稳定的;工艺废料取决于搭边与余量的大小,也取决于排样要领与冲压要领。因此,要提高质料的利用率,就要合理排样,淘汰工艺废料。
计划合理的排样方案;
选择切合的板料规格与合理的裁板法(淘汰料头、料尾与边余料);
利用废料作小0件(如肴杂排样)等。
3、排样要领
1.有废料排样(a)
2.少废料排样(b)
3.无废料排样(c、d)
排样计划
搭边:排样时,制件与制件之间,制件与条料(板料)边缘之间的余料。
搭边的作用是补偿定位误差;连结条料刚度,以利送进。
搭边值的确定
搭边值大,质料利用率低;
搭边值过小,质料易被拉断,且孕育产生毛刺,乃至破坏模具刃口,低沉模具寿命。
搭边值的影响因素
质料的力学性能
板料的厚度
制件的形状与尺寸
送料要领
有无压料装置
§2-3冲裁间隙
冲裁间隙是指凹模与凸模尺寸之差值,在平凡冲裁中均为正值,常常使用Z表现
对付圆形凸、凹模:
Z=Dd-dp 叫双边间隙
C=Z/2叫单边间隙
Z为冲裁工艺及模具计划中1个紧张的工艺参数
1、间隙对冲裁事情的影响
间隙值干系到冲裁时弯曲、拉深、挤压等附加变形的大小
因此它对冲裁工序有很大的影响,紧张有以下几个方面
1、间隙对精度及质量的影响
模具间隙是影响断面质量的紧张因素,也是影响尺寸精度的紧张因素
提高断面质量的要害在于延伸塑性变形阶段、推迟裂纹的孕育产生,以增大灼烁带宽度
其紧张途径就是减小间隙
2、间隙对冲裁力的影响
Z大,质料所受的拉应力增大,冲裁力有肯定程度的低沉
且落料件小于凹模尺寸,冲孔件大于凸模尺寸,因此,卸料力、推件力及顶件力均小
但连续增大Z值,因为刃口处上、下裂纹不重合的影响,冲裁力的降落变缓
并且因为毛刺增大,间隙减小,冲裁力增大。
3、间隙对模具寿命的影响
模具寿命通常以包管得到合格商品时的冲压次数来表现
间隙紧张对模具的磨损与胀裂有影响
间隙过小,落料件或废料每每窒息在凹模洞口,易造成凹模胀裂
间隙过大,0件毛刺增大,卸料力增大,反而使刃口磨损加大
在合理间隙时,模具磨损最小,模具寿命最高
2、间隙的确定
合理的间隙能议决下列要领得到:
理论谋略
经历公式谋略
实用间隙表(P21表2.12)
确定凸、凹模合理间隙常常使用经历确定法
合理间隙的选择原则
当对制件精度与断面均有较高的需求时,应思量选择较小的冲裁间隙,以餍足冲裁件的精度需求与较为光洁、平直的断面。
当冲裁件对断面及精度均无较高需求时,在间隙容许的条件下,可选用偏大的间隙,以提高模具的寿命,减小冲裁力。

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